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         對于擠壓機中的鋁型材擠壓機，在其對應模具的設計上，是需要注意一些方面和事項的。那么，其具體有哪些？面對這一問題，由于是具有一定專業(yè)性的，所以下面，將由無錫鋁型材擠壓機生產廠家威特機械，來進行具體的回答與講解，讓大家能有正確認識。

         鋁型材擠壓機中模具的設計要點，其進行概括總結的話，主要是有以下這四點，其具體是為：

         要點一：鋁擠壓件的尺寸

         對于鋁擠壓件的尺寸，主要是考慮鋁型材擠壓機的噸位，以及其外形尺寸這兩個方面。因為，鋁擠壓件的尺寸與其偏差，主要是由模具、擠壓設備以及相關工藝這三個來決定的。所以，才會有上述結論。

         要點二：合理計算擠壓模具尺寸

         對于鋁型材擠壓機擠壓模具尺寸的計算，想要做到合理和正確的話，那么需要考慮的因素有很多，比如材料成分、產品尺寸、擠壓溫度、擠壓力大小，以及模具的彈性變形等。而且，這些都是不能缺少的。

         要點三：調整好金屬的流動速度

         怎樣才算是合理調整好金屬的流動速度，對于這個，其的定義是：是在理想狀態(tài)下，能夠保證制品斷面上的每一個質點，以相同速度流出模孔。因此，在調整方法上，可以利用工藝平衡孔、工藝余量，或者是通過流孔數(shù)目、大小、形狀以及位置等改變，來達到調整金屬流速這一目的。

         要點四：模具強度要足夠

        對于鋁型材擠壓機，其在模具強度上，肯定要能夠滿足使用要求，這樣才行。此外，對于模具強度的計算，也必須要重視，一般的，是要求能夠進行準確計算，并進行校核工作，以免出現(xiàn)偏差等問題。